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燃煤鍋爐運行中，受熱面容易受到高溫腐蝕及沖刷磨損，導致水冷壁管變薄，甚至造成爆管停機，影響鍋爐的正常運行。我公司采用超音速電弧噴涂工藝進行鍋爐受熱面噴涂，有效的減緩了鍋受熱面腐蝕及磨損，延長受熱面使用年限，有效的保證了鍋爐的正常運行。
煤在鍋爐內部燃燒，在化學能到動能轉化的過程中，由于飛灰、灰粒在高速煙氣的帶動下具有一定的動能，當煙氣流經受熱面時，灰粒與管壁發生沖擊磨損、切削磨損、接觸疲勞磨損以及綜合磨損，使管壁受到磨損。在循環流化床鍋爐中，由于爐內固體粒子濃度、粒徑比煤粉爐要大得多，所以流化床鍋爐受熱面的磨損要嚴重得多，但爐內磨損并不是均勻，一般磨損部位有一下幾處：爐膛下部衛燃帶與水冷壁管過渡區域管壁的磨損、爐膛四周角落區域管壁的磨損、不規則管壁磨損、一般水冷壁管的均勻磨損。
1、噴砂除銹
采用金剛砂（或優質石英砂）進行除銹，然后進行粗化處理，以提高涂層的結合強度。
2、 噴涂打底絲
提高涂層與基體（鍋爐受熱面）結合強度，防止涂層脫落。
3、噴涂工作絲
制作防腐耐磨防護涂層，有效保護鍋爐受熱面。
4、涂刷封孔劑
封堵涂層孔隙，防止腐蝕介質的侵蝕。
