鍋爐受熱面金屬噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，并以一定的速度噴射堆積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。鍋爐受熱面耐磨噴涂技術可在普通材料的表面上，制造出一個特殊的工作表面，使其達到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系列功能，使其達到節約材料，節約能源的目的，我們把這個特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術是表面工程技術的重要組成部分之一，約占表面工程技術的三分之一。

 熱噴涂技術的應用領域：

1、長效防護技術得到了廣泛運用

對于長時間露出在戶外大氣的鋼鐵結構件，選用噴涂鋁、鋅及其合金涂層，代替傳統的刷油漆辦法，實施陰極保護進行長效大氣防腐，近年來得到了迅速開展。如電視鐵塔、橋梁、公路設備、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架，航標浮鼓、豎井井筒等大型工程，都選用了噴涂鋁、鋅及其合金辦法進行防腐。國內有很多個專業噴涂廠從事這方面噴涂作業，噴涂面積每年都在增加。這項技術只在國內許多推廣運用，并且在國外工程中也得到了較好的推廣運用。

2、修復強化大型機械設備及進口零部件國產化

修正強化大型設備及進口零部件國產化 近年來這方面已有許多成功運用實例，如：軋機、高速風機轉子，大型擠壓機柱塞、大型齒輪、大功率汽車曲軸等。這些作業的進行，一是解決了生產急需;二是節約了許多成本。

3熱噴涂技術在化工防腐工程中的應用

腐蝕是機械部件受周圍介質的化學或電化學作用而失效的主要原因之一。它不只使許多金屬材料受丟失，然后形成的停產丟失更難以估計，所以人們對化工防腐作業特別注重。熱噴涂層運用于腐蝕介質中，特別是強介質腐蝕，曾經之所以未能打破，其主要原因是封孔劑未能處理。眾所周知，噴涂層是存在著孔隙的，若不進行封孔處理，各種酸、堿、有機介質就會浸入孔隙，使涂層掉落，影響防腐作用。依據防腐工程的要求，近期我國已研制成功了聚酯型、有機聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種類型的封孔劑，適用于酸、堿、鹽及有機物的腐蝕環境，其運用溫度80～350℃。選用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層，依據不同介質，選用恰當的封孔劑，已在許多化工腐蝕介質中運用廣泛。

4、在雕像裝飾醫療衛生方面也得到了運用

熱噴涂技術在雕像裝飾醫療衛生方面也得到了廣泛運用 近年來上海、沈陽、云南等地選用熱噴涂技術中電弧噴涂了各種雕像、飾物、大型壁面等收到了杰出作用，如某市國際商場的孔雀開屏大型壁畫就選用了熱噴涂技術。隨著熱噴涂技能的開展與進步，該項技能已滲透到其他領域中，如生物領域用熱噴涂中的等離子噴涂設備制作人工骨骼，國內已臨床200多例，作用很好。此外，用熱噴涂技術中的等離子噴涂設備制作的人工牙齒，也得到了開始運用。