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鍋爐受熱面噴涂詳細的技術說明

2019-09-04

鍋爐受熱面是實現工質物理狀態(未飽和水-過熱蒸汽)轉化的重要組成部分,包括水冷壁管,過熱器管,再熱器管和省煤器管,鍋爐受熱面噴涂技術可(ke)(ke)以(yi)說它(ta)是熱(re)能動力電站(zhan)的(de)心臟。據(ju)不(bu)完全統計,鍋爐事(shi)故(gu)約占電站(zhan)事(shi) 故(gu)的(de)65%~75%,而由于(yu)鍋爐受熱(re)面磨損和(he)腐蝕導致泄漏所引發的(de)事(shi)故(gu)又占到鍋爐事(shi)故(gu)的(de)80%~90%, 可(ke)(ke)見認真分析鍋爐受熱(re)面磨損腐蝕的(de)機理并找出切實可(ke)(ke)行防范措(cuo)施是有(you)效降(jiang)低(di)電站(zhan)事(shi)故(gu)發生率(lv), 提高供(gong)電質量的(de)根本保證,它(ta)不(bu)僅關系(xi)企(qi)業(ye)的(de)經(jing)營、生產、安全與效益(yi),更(geng)具有(you)深(shen)遠的(de)社會意義。

鍋爐受熱面噴涂

煤(mei)在(zai)(zai)鍋爐(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)部燃燒,在(zai)(zai)化(hua)(hua)(hua)學能到動(dong)能轉化(hua)(hua)(hua)的(de)過(guo)程(cheng)中,由(you)于(yu)飛灰、灰粒(li)在(zai)(zai)高(gao)速煙氣(qi)的(de)帶(dai)動(dong)下具有一定的(de)動(dong)能,當煙氣(qi)流經受(shou)熱(re)面(mian)時,灰粒(li)與(yu)管(guan)壁發生沖(chong)擊(ji)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)、切(qie)削磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)、接觸疲(pi)勞磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)以及綜合磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun),使管(guan)壁受(shou)到磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)。在(zai)(zai)循環(huan)流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)鍋爐(lu)(lu)(lu)中,由(you)于(yu)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)固體粒(li)子濃度、粒(li)徑比煤(mei)粉(fen)爐(lu)(lu)(lu)要大得多,所(suo)以流化(hua)(hua)(hua)床(chuang)鍋爐(lu)(lu)(lu)受(shou)熱(re)面(mian)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)要嚴重得多,但爐(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)并(bing)不是(shi)均勻(yun),一般(ban)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)部位有一下幾處:爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)下部衛燃帶(dai)與(yu)水(shui)冷壁管(guan)過(guo)渡區域管(guan)壁的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)、爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)四周角落區域管(guan)壁的(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)、不規則(ze)管(guan)壁磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)、一般(ban)水(shui)冷壁管(guan)的(de)均勻(yun)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)(sun)。


鍋爐受熱面噴涂

鍋(guo)爐運行過(guo)程中(zhong),由于燃(ran)燒煤中(zhong)硫(liu)(liu)、堿及其(qi)他(ta)有(you)害雜(za)(za)質的(de)(de)(de)(de)存在(zai),水(shui)冷(leng)(leng)壁普遍遭受高溫(wen)(wen)(wen)(wen)腐(fu)蝕。參與(yu)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)危害物有(you)燃(ran)燒過(guo)程中(zhong)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)化物、堿及礬鹽類,是(shi)多種(zhong)化學物在(zai)各種(zhong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度下(xia)共同對(dui)管壁進行的(de)(de)(de)(de)復雜(za)(za)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕過(guo)程。其(qi)中(zhong),硫(liu)(liu)化物是(shi)鍋(guo)爐高溫(wen)(wen)(wen)(wen)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)主要因素,一是(shi)煙氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)化氫與(yu)管壁金屬作用產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕,含硫(liu)(liu)物在(zai)金屬高溫(wen)(wen)(wen)(wen)下(xia)產生(sheng)單原子(zi)硫(liu)(liu),硫(liu)(liu)與(yu)管路中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵反應生(sheng)成(cheng)硫(liu)(liu)化鐵(Fe+S=FeS);二是(shi)由不(bu)可燃(ran)硫(liu)(liu)在(zai)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)作用下(xia)生(sheng)成(cheng)硫(liu)(liu)酸鹽混入灰(hui)粉熔敷于管壁表面,但不(bu)再具(ju)有(you)水(shui)冷(leng)(leng)壁管所(suo)要求的(de)(de)(de)(de)良好的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)機械性能,實(shi)際上導致水(shui)冷(leng)(leng)壁管有(you)用壁厚的(de)(de)(de)(de)減(jian)小,從而使(shi)有(you)效承載能力不(bu)斷(duan)下(xia)降,由此形成(cheng)腐(fu)蝕。


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