鍋爐金屬噴涂是將金屬材料融化后，通過高壓風，敷在工件表面的一種金屬噴涂方式。其工藝靈活，受限制小，可對大型設備進行大面積噴涂，也可對產品局部進行噴涂，可噴涂的絲材品種多，并適用于多種基體，噴涂層功能廣、效率高、成本低，除了耐磨損、抗腐蝕外，還能耐高溫熱腐蝕等。泗水鍋爐金屬噴涂具有超高的粒子飛行速度、良好的結合強度、極低的孔隙率、涂層致密均勻和噴涂工件不變形等特點，在技術上是成熟的，在工藝上是先進的，其高質量涂層己經獲得了用戶的廣泛好評，是目前國內外該行業對燃煤鍋爐大面積噴涂優先選用的技術。

        鍋爐運行過程中，由于燃燒煤中硫、堿及其他有害雜質的存在，水冷壁普遍遭受高溫腐蝕。參與高溫腐蝕的危害物有燃燒過程中產生的硫化物、堿及礬鹽類，是多種化學物在各種溫度下共同對管壁進行的復雜的腐蝕過程。其中，硫化物是鍋爐高溫腐蝕的主要因素，一是煙氣中的硫化氫與管壁金屬作用產生的腐蝕，含硫物在金屬高溫下產生單原子硫，硫與管路中的鐵反應生成硫化鐵（Fe+S=FeS）；二是由不可燃硫在高溫作用下生成硫酸鹽混入灰粉熔敷于管壁表面，但不再具有水冷壁管所要求的良好的高溫機械性能，實際上導致水冷壁管有用壁厚的減小，從而使有效承載能力不斷下降，由此形成腐蝕。