電弧噴涂是利用兩根被噴涂的絲材作白耗電極，當兩絲材短接將電弧引燃后，只要絲材連續送進，不斷補充熔化并被壓縮空氣吹向工件，就能維持電弧燃燒即噴涂過程。與其他熱噴涂工藝相比，電弧噴涂設備簡單，噴涂成本較低但效率很高，且對操作人員的要求較低，現場施工時可重復性較強。因此，在電廠鍋爐“四管”的現場噴涂防護中，一般均采用電弧噴涂工藝。腐蝕從表面開始，磨損在表面進行，疲勞因表面損傷而顯著加速。作為表面工程技術重要分支之一的熱噴涂技術，在鍋爐防護領域的應用是科技發展的必然結果。

噴砂常用的磨料是：白剛玉(純氧化鋁)，棕剛玉(氧化鋁+氧化鐵)，硅砂等。白剛玉砂硬度高，破碎率低，噴砂效果好。棕剛玉也是一種常用磨料，價格適中，硅砂硬度高但破碎率也高，冷硬鐵砂或鋼砂也可用來噴砂，砂粒必須干凈，以免二次污染表面，砂粒的粒度應根據工件的具體形狀來選擇。在噴砂操作中應注意噴砂距離和角度，距離一般在100～300mm范圍內選擇，對于薄壁工件和柔性工件應特別注意不得強力噴砂。噴砂時應避免垂直噴砂，角度控制在45°～70°間。對表面硬度低的材料，如銅、鋁、鋅等質軟的、延展性好的金屬，尤其要注意噴砂距離和角度的控制，否則會使較多的砂粒碎片嵌入基材。

鍋爐噴涂在行業中憑據的好壞，有很多水泥廠、電廠等部門，鍋爐的憑據刷新行業新潮，只是，在確實生產中，一般鍋爐的抗高溫、抗腐蝕性都并不是很好的，這就應該需要部門愿意經常高級工程師和更換，勞民傷財。就此，部門永遠在幫幫忙一種改善鍋爐抗高溫、抗腐蝕的好途徑。鍋爐四管防磨噴涂專業技術的導致，從病根上做到了此類敏感。表層工程-熱噴涂區域的技術應用、治療技術開發的高新部門，給予耐磨噴涂,耐磨七分袖,耐磨涂料,陶瓷噴涂,合金噴涂,復合物噴涂。噴涂專業服務,對各位對工況步驟符合情理尋找噴涂方法及噴涂資料,獲得經營者的廣泛接納。適合自己的涂料，耐磨膠泥，管道內襯防腐、防磨涂料等。應用于電力、石化、建材 特別，對設置維修和革新已取得比較常見結果。

熱噴涂廠家了解到熱噴涂是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據需要選用不同的除層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數種性能。熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，熱噴涂技術細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，熱噴涂技術以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。熱噴涂技術涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂技術的應用主要包括：長效防腐、機械修復及先進制造技術、模具制作與修復、制造特殊的功能涂層等四個方面。熱噴涂技術廣泛應用于幾乎所有工業領域以及家庭用品（如不粘鍋、紅外線保健電熱器等）。

超音速火焰噴涂技術是使助燃氣體與燃燒氣體在燃燒室內燃燒產生高壓火焰，再經特制的噴嘴射出高速焰流，從而將送入其中的粉體材料加熱、加速噴射到基體表面形成涂層的方法。可使用丙烷、丙烯、氫氣和乙炔等作為燃氣，也可使用柴油或煤油等液體燃料。 采用超音速噴涂工藝制備的涂層非常致密，結合強度高(可達到70MPa以上)，具有極低的孔隙率(1%～3%右)。NiCr- Cr3C2是使用超音速火焰噴涂工藝對電廠鍋爐管壁進行防護時最常使用的粉體材料，由其制備的涂層顯微硬度可達到1400HV左右，具有很好的耐磨粒磨損性能

能夠噴涂的涂層材料種類范圍特別廣，包括各種金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷、塑料、非金屬礦物等幾乎所有固態工程材料。淄博鍋爐耐磨噴涂能夠在多種基體材料上形成涂層，包括金屬基體、陶瓷基體、塑料基體、木材甚至紙板上都能噴涂，被噴涂的材料范圍也十分廣泛，幾乎不受限制。一般不受被噴涂工件尺寸、形狀和施工場所的限制，鍋爐耐磨噴涂既可在整個表面上進行噴涂，也可在大型構件的限定表面進行噴涂，既可廠內施工，也可現場施工。除噴焊外，熱噴涂施工對基體的熱影響很小，基體受熱溫度不超過200℃，基體不會發生變形和性能變化。熱噴涂施工藝靈活，方便，迅速，適應性強。噴涂涂層含有不同程度的孔隙，對于耐腐蝕、抗氧化、絕緣等應用，一般不如整體材料。但可通過復合涂層系統設計等方法予以改進提高。