根據循環流化床鍋爐工況條件，水冷壁管防磨熱噴涂涂層應有下列要求涂層對基體必須有良好的結合，防止在運行條件下因物理和化學的作用而脫落，即使出現意外情況，例如出現漏水驟然冷卻、突然過熱等。涂層應與基體有大體一致的熱膨脹系數。涂層不應是嚴重隔熱的，噴涂后的涂層要不影響水冷壁管正常的熱交換功能。涂層不能損害基體，尤其工件加熱到高溫時。涂層在運行條件下，要有良好的耐磨性，耐熱性和抗氧化能力。有盡可能低的經濟成本。目前仍存在垂直水泠壁受熱面磨損嚴重、防磨措施不力的問題，許多鍋爐運行時間不長即出現水冷壁管磨損爆管泄漏． 由于垂直水冷壁磨損造成的事故接近鍋爐事故停爐總數的50％。垂直水冷壁受熱面管子磨損爆管已是CFB鍋爐被迫停爐的主要原因之一

水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得帶有效疏導，達到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 導流防磨新技術特點，導流板防磨新技術其本質是以疏導爐膛內顆粒物料，使其形成內循環，改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。 導流防磨技術所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型， 溫度能打1250℃，抗拉強度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使用壽命在6年以上。

鍋爐噴涂在行業中憑據的好壞，有很多水泥廠、電廠等部門，鍋爐的憑據刷新行業新潮，只是，在確實生產中，一般鍋爐的抗高溫、抗腐蝕性都并不是很好的，這就應該需要部門愿意經常高級工程師和更換，勞民傷財。就此，部門永遠在幫幫忙一種改善鍋爐抗高溫、抗腐蝕的好途徑。鍋爐四管防磨噴涂專業技術的導致，從病根上做到了此類敏感。表層工程-熱噴涂區域的技術應用、治療技術開發的高新部門，給予耐磨噴涂,耐磨七分袖,耐磨涂料,陶瓷噴涂,合金噴涂,復合物噴涂。噴涂專業服務,對各位對工況步驟符合情理尋找噴涂方法及噴涂資料,獲得經營者的廣泛接納。適合自己的涂料，耐磨膠泥，管道內襯防腐、防磨涂料等。應用于電力、石化、建材 特別，對設置維修和革新已取得比較常見結果。

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、煤粉爐噴涂工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環流化床飛速發展的一個重要時期。石家莊鍋爐采用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、濃相床、懸浮段、蒸發管、高溫過熱器、低溫過熱器及高溫省煤器。尾部豎井采用支撐結構，由上而下布置低溫省煤器及管式空氣預熱器。兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻器。

噴涂應在基體噴砂后盡快進行，在噴涂過程中，基體表面應一直保持清潔、干燥，待噴涂的時間應根據當時的情況應盡可能短，最長不超過4小時。若噴涂時發現外觀有明顯的缺陷，應立即停止噴涂，對于缺陷部位必須重新進行噴砂預處理；若發現水冷壁管有明顯的缺陷，應立即停止噴涂并通報招標方，待水冷壁管缺陷處理合格后，重新噴砂預處理。噴涂過程中應控制基材溫度，防止水冷壁管基材組織發生變化和產生不良影響（如熱裂紋等）。噴涂工藝應避免涂層開裂和剝落，其噴涂工藝應使涂層與基材在界面處形成冶金結合結構，保證涂層具有非常好的結合強度。為保證噴涂施工質量，除個別異形部位外(需招標方確認)，必須采用自動噴涂線進行噴涂。噴涂外觀應均勻一致，無氣孔或底材裸露的斑點。